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    細說平面磨床加工的突出優勢

    發布時間:2018-02-02   點擊次數:25561次
     
    平面磨床裝有程序控制系統,能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,(線切割)從而使機床動作數控折彎機并加工零件(線切割屬平面磨床加工)。       
     
    平面磨床加工的突出優勢有:      
     
     一、加工零件精度高、質量穩定       
     
    平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質量控制。       
     
    二、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度       
     
    磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監督機床運行。       
     
    三、尺寸標注應符合磨床加工的特點       
     
    在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。       
     
    四、統一幾何類型或尺寸     
      
    零件的外形、內腔采用統一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節省編程時間。       
     
    五、定位基準可靠       
     
    在磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。便于新產品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來,當產品改型,更改設計時,只要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,磨床加工能大大縮短產品研制周期,為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。       
     
    六、可向更的制造系統發展       
     
    平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。       
     
    七、生產效率高       
     
    平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般只檢測*,所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質量穩定,為后續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。

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